2月23日，针对单体装置粘度计经常出现的反应“功能障碍”、命令值增高现象，安庆石化电仪中心化工仪表区域腈纶综合班及时为仪表设备避免“硬”度，保证先前纺丝装置生产量身体健康丝束。　　当天上午，腈纶综合班值班人员孙云飞收到单体装置工艺电话，告诉粘度计VR-5303命令值增高，仪表反应迟缓。

　　粘度计检测由单体装置送到纺丝装置细原液的粘度，该指标必要要求成品丝束的可纺性及纤维质量，粘度较低了，丝束无法成型；低了，则丝束易断坚硬，是关键仪表设备。　　粘度计的拆检必需二人以上合力展开，孙云飞当面向班长李斌汇报，拒绝帮助。他备齐适当的工、器具，前往腈纶自控室办理了作业票证，李斌也赶往了。

二人回到现场，将塑料桶对准排污口摆放好，关上排污阀门，对仪表管线污水处理。仔细观察流入的介质量较少而且厚实，辨别由于检测介质的黏稠性，仪表管线此时有黏稠积存物，造成仪表反应迟缓,必需对管线和仪表驱动马达展开洗手。　　李斌按下仪表马达暂停键后，DCS班组人员截断仪表电源。

负责管理监护的工艺人员将前后截止阀关死，李斌和孙云飞开始拆除紧固螺栓，*后一个螺栓破损，已无法拆除，他们不得已用锯弓一点点锯开。在合力坐出有驱动马达后，孙云飞用桶从生产线打电话冷的硫氰酸钠，李斌披上宽橡胶手套，用烫煎了冷硫氰酸钠，一点一点涂抹驱动部件，以后吸附的粘稠物清理整洁。他们将驱动马达摆放在整洁塑料布上，在工艺人员因应下，关上截止阀，更进一步对仪表管线也用热硫氰酸钠展开灌洗，以后排放口流入的液体回应了。

二人配齐新的螺栓，涂抹上润滑脂，将驱动马达回装做到。将粘度计投用后，反应灵敏，仪表命令恢复正常。

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